Bölge seçiniz
Gönder

Verimli bir MSÜ'nün nasıl oluşturulacağına ilişkin 7 SSS

Konular
Steril Yeniden İşleme
Getinge sterilizer loading process
Konular
Steril Yeniden İşleme

Kontaminasyon riskini azaltarak hasta güvenliğini artırın.

Hasta güvenliğini artırmak, verimliliği artırarak ve alet kullanım maliyetini azaltarak da sağlanabilir.

Jörgen Alstberg Getinge'de Enfeksiyon Kontrolü, İş Akışı ve Planlamada Global Uzmandır. Her gün bir merkezi steril tedarik departmanı oluşturan diğer tasarımcılarla birlikte çalışıyor. Getinge, dünya çapında projenizi optimize etmenize yardımcı olacak 40'tan fazla tasarımcıya sahiptir.

Daha aşağıda, Jörgen, kontaminasyon riskini azaltmanıza yardımcı olacak bir Steril Yeniden İşleme Departmanı oluşturmaya gelince yanıtlanması gereken ana soruyu sizinle paylaşıyor.

S1. Bir hastanede MSÜ'nün optimal konumu nedir?

Bu cerrahi bölüm genelde MSÜ'nün temel müşterisidir ve aralarındaki sıkıntısız iş akışı çok önemlidir. Mümkünse, aynı katta veya doğrudan yukarıda/aşağıda cerrahi departmanına bitişik yeni bir MSÜ planlamanızı öneririz. Bu alternatiflerin ikincisinde, katlar arasında mal taşımak için asansörler kullanılacaktır; tercihen biri cerrahi departmandan gelen kirli ürünler için ve diğeri cerrahi departmana geri dönen steril ürünler için olacaktır. Bu, en verimli akışı, daha az alet ihtiyacını ve güvenli, hijyenik taşımayı sağlar.

S2. MSÜ için ne kadar alan gerekir?

Her vaka farklıdır, bu yüzden ifade etmek zordur. MSÜ için uluslararası bir planlama standardı bulunmamaktadır. Getinge'de dünya çapında müşterilerimiz var ve çeşitli ulusal yönergelere uyum sağlamaya alışkınız. Tarihsel olarak yatak sayısı ile ilgiliydi, ancak günümüzde trendler günübirlik cerrahiye doğru ilerlediğinden, genel aktiviteyi göz önünde bulundurmanız gerekiyor. Prosedürlerin sayısı ve klinik hizmetler arasındaki dağılım, temel rehberlik sağlar. Örneğin, bir ortopedi merkezinin tipik bir toplum hastanesinden daha fazla alana ve üretim kapasitesine ihtiyacı olacaktır. Size özel alan tahmini için bizimle irtibata geçin.

S3. MSÜ ekipmanı için gereken kapasiteyi nasıl belirleriz?

Kapasite ihtiyacını hesaplarken birkaç kritik etmen bulunmaktadır. Yıllık ameliyat sayısını (sepet/prosedür sayısı buna göre değiştiği için klinik servis tarafından), hastane yatak sayısını ve MSÜ'nün çalışma saatlerini bilmeniz gerekir. MSÜ'de kullanılan ürün taşıyıcılarının türünü de bilmeniz gerekmektedir. Tercih edilen ürünlerin taşıyıcı boyutu (ISO, SPRI. DIN veya diğer) yıkayıcı-dezenfektör ve sterilizatör seçiminizi ve taşıma seçeneklerini ve depolama ekipmanlarını etkiler. Yeniden kullanılabilir pansuman setlerinin kullanımı da sterilizatörlerin iş yükünü arttırır. Bu faktörler belirlendikten sonra, kendi geliştirdiğimiz aracımız Getinge Optimizer’ı kullanarak, ekipman talebini hesaplamanıza yardımcı olabiliriz.

S4. Ürünler ve kişilere göre detaylı MSÜ planlamasını göz önüne aldığınızda tavsiyeleriniz nelerdir?

Bu ürünler ileri hareket akışını takip eder. Dünya çapında yaygın olarak kabul edilen üç bölgeli ve iki bariyerli çözümü öneriyoruz (daha fazla bilgi için DSÖ “Sağlık bakım tesisleri için tıbbi cihazların dekontaminasyonu ve yeniden işlenmesi” kılavuzuna bakın.

İki bariyer kirli, temiz ve steril alanlar arasında fiziksel bir ayrım oluşturur. Birinci bariyer, içinden geçen yıkayıcı-dezenfektörleri içerirken, ikinci bariyer, içinden geçen sterilizatörlerden oluşur. Yıkayıcı dezenfektörlerin temiz taraftan boşaltılması ürünlerin personel tarafından kirletilmesini engeller.

İkinci bariyer temiz ve steril ürünlerin karışmasını engeller ve alanlar arasında insani kaynakların akışını sınırlar. MSÜ’nün fiziksel engeller de dahil olmak üzere ileriye doğru hareket eden bir akışa göre planlanması, çalışma prosedürlerinin etkin yönetimini teşvik eder ve personelin yanlış eylem riskini azaltır.

S5. Ergonomik özellikler ve planlamayla ilgili ne önerirsiniz?

Kaynaklarınızdan en iyi şekilde yararlanmak ve personel için riski azaltmak için göz önünde bulundurmanız gereken şeyler örneğin doğrudan gün ışığı, esneklik, gürültü ve güvenliktir. Planlama yaparken yıkama odası, kontrol ve paketleme odası gibi çalışma alanlarına gün ışığının girmesi gerekmektedir. Yüksekliği ayarlanabilir masalar ve arabalar, personel için çalışma ortamını iyileştirebilir.

El arabaları gibi eşyaların işlenmesi için tekerlekli bir yıkayıcıyı monte ederken eğimli bir rampa gerektiren çözümden kaçınmak adına bir çukura monte edilmesi önemlidir. Kimyasalların günlük yönetimi, otomatik bir merkezi dozlama sistemi olan Getinge Clean Management System (CMS) kurularak azaltılabilir. Bu, günlük çalışmada güvenliği artırmakla birlikte ergonomiyi geliştirecektir. Kullanıcı düşünülerek tasarlanan otomasyon sistemleri, darboğazları, elle taşımayı ve insan hatası riskini en aza indirerek üretkenliği daha da artırır.

S6. Planlamada ne tür yardımcılar dikkate alınmalıdır?

MSÜ, birkaç farklı ortam içerdiğinden, planlanması karmaşık bir ortam olabilir. Yıkayıcı dezenfektörler ve sterilizatörler, elektrik veya merkezi bir buhar tesisinden buhar kullanılarak ısıtılabilir. Kullanılan ısıtma yöntemi, ünitelerdeki yüklü gücü etkiler. Yıkayıcı-dezenfektörler, sterilizatörler ve çalışma ortamına yayılan ısı üreten yük ve bu nedenle etkin havalandırma planlama aşamasında dikkate alınmalıdır.

Eksiksiz ürün yelpazemiz için AutoCAD ve Revit (BIM) sembolleri sağlıyoruz. BIM sembolleri, mimarların ve mühendislerin planlama sürecini kolaylaştırmasına yardımcı olmak için bağlantı noktaları hakkında bilgiler içerir.

S7. Dikkate almam gereken başka bir şey var mı?

Örneğin, hasta güvenliğine artan odaklanma, birçok müşterinin Getinge'nin T-DOC biçiminde sunduğu izlenebilirlik çözümlerine ihtiyaç duymasına neden oldu. Bu, hem ölçüm sonuçları hem dokümantasyon hem de kalite kontrolüyle ilgilidir. İzlenebilirlik çözümleri, barkodları taramak için iş istasyonları vb. gibi ek ekipman gerektirir. İzlenebilirlik sistemimizle ilgileniyorsanız lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

İlgili Makaleler